一般来说，如果永磁直流电动机的绝缘等级为A级且环境温度为40°C，则电动机外壳的温度应低于60°C。

永磁直流电动机各部分的温度极限（1）与绕组接触的铁芯的温升（温度计法）应不超过接触绕组绝缘的温升极限（电阻法），即是，A级为60℃，E级为60℃75°C，B级为80°C，F级为100°C，H级为125°C。

（2）滚动轴承的温度不应超过95 ℃，滑动轴承的温度不应超过80℃。

由于温度过高，油质会发生变化，油膜会被破坏。

（3）在实践中，外壳温度通常容易受热。

（4）永磁直流电动机转子的表面上的杂散损耗非常大，并且温度相对较高。

通常，它不会危害相邻的绝缘层。

可以通过事先涂上不可逆的彩色涂料来估算。

电动机的温度和温度上升用于通过使用“温度上升”测量电动机的加热程度。

而不是“温度”。

当“温度升高”时，温度升高。

突然升高或超过工作温度，则表明电动机出现故障。

那么永磁直流电动机如何通过材料冷却呢？搅拌器永磁直流电动机穿过定子。

为了减少铁损，目前的高速永磁直流电动机通常使用0.2mm或更薄的硅钢片。

为了限制铜的损耗，经常使用交叉放置的细铜线。

软磁复合材料（SMC）和非晶态合金等材料具有良好的应用前景，但仍缺乏成熟可靠的加工技术。

具有一对极结构的电动机通常使用回绕定子来减小端部长度，从而增加转子的刚度。

当使用新的定子材料时，还使用无槽定子和爪极定子。

搅拌器永磁直流电动机的转子的永磁材料仍主要是钕铁硼或or钴稀土材料。

目前，转子大多采用表面安装结构，并采用合金或复合材料护套通过过盈配合来保护永磁体。

内置结构可以节省永磁体的数量，但是强度仍然不如表面安装结构。

高强度硅钢板材料的发展有望提高嵌入式结构的可用速度。

高速永磁直流电动机中使用了Stirrer永磁直流电动机的球轴承，磁悬浮轴承和空气轴承。

球轴承受其DN值（轴承内径D和速度N的乘积）的限制。

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