摘要：随着信息技术和工业技术的高度集成，通信网络，计算机技术，自动化技术和软件系统的深度交织产生了新的价值模型。在制造业领域，这种资源，信息，对象和人员是相互联系的。
结合虚拟性和现实性的系统的形成被称为“工业4.0”。由德国人。
互联网激活了传统产业，并且是维持制造业长期竞争力的唯一途径：与前三次工业革命相比，我们认为工业4.0的最大进步是使用互联网激活了传统工业流程，从而使工厂设备“可以说和想”同时实现三个主要功能：最小化制造业对劳动力的依赖，最小化流通成本以及最大化用户的个人需求。从长远来看，工业4.0对智能工厂的投资将远远超过一般工业，但项目的盈利能力也将得到显着提高，并且资本投资越大，斜率越大，即越高。
边际投资回报率。无论经济状况如何，工业4.0都是制造业发展的必然之路，它将成为制造业中最大的“浪潮”。
在未来的世界制造业中。我们一直专注于工业控制领域，同时深刻地感受到了这种工业智能带给制造和生产的变化。
物联网一直在不断进入工业生产和制造。在我们的合作企业中，工业生产数据是实时收集的（例如MES系统），而在工业生产信息网络中，ZigBee应该是主角。
图1用ZigBee构建的生产信息管理网络MES系统是一套针对生产企业车间执行层的生产信息管理系统。它可以为企业提供制造数据管理，计划和计划管理，生产计划管理，库存管理，质量管理，工装管理，采购管理，底层数据集成分析以及上层数据集成和分解等管理模块。
它是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略，实现车间生产敏捷性的基本技术手段。工厂制造执行系统MES是一种生产管理技术和实时信息系统，在过去的10年中已在国际上迅速发展，并面向车间级别。
MES可以为用户提供快速响应，灵活和完善的制造环境，从而帮助公司降低成本，按时交付，提高产品质量并改善服务质量。它适用于不同行业（家用电器，汽车，半导体，通信，IT，医药），并且可以为具有多个小批量生产和批量生产品种的单一批量生产和混合制造企业提供良好的企业信息管理。
图2系统中应用的ZigBee无线模块ZM5168在整个系统中，ZigBee模块可以通过强大的联网协议构建各种网络拓扑，从而使整个制造系统的布局可以进行信息化联网，并且可以连接到通过网关实现以太网，从而在各种复杂的工厂环境中实现智能管理和成熟的应用。图3用户MES硬件系统展览会目前，德国44％的主要工业领域已采用“工业4.0”技术。
相关的生产和技术模型。越来越多的国内制造公司和工厂正在朝这个方向发展，这充分表明工业4.0已从概念变为现实。
图4智能工厂模型