1.现场测试。

这是一种可在车间使用的便携式仪器。

它易于操作且易于携带。

它可以在现场测试大型工件而无需采样，可以实现大型工件的逐件检测。

2.永久压痕。

使用3000kg试验力，10mm球，压痕可以准确反映铸铁，铸钢和锻件等粗粒材料的真实硬度。

测试后留下的永久压痕可以随时重复。

3.真实准确。

根据真正的布氏硬度测试原理进行测试，其原理与台式布氏硬度计相同，并不是其他便携式仪器（如里氏硬度计）测得的失真值。

测试力校准精度为负载的0.5％，硬度测试精度与台式机相同。

任何方向。

没有方向限制，可用于任何方向的测量：包括顶部，底部，侧面，反转等.5。

宽度宽。

布氏硬度计可选择500kg，750kg，1000kg，1500kg，3000kg试验力，5mm，10mm球压头，范围可达16~650HBW，可测试铝，铜，铜合金，钢，铁等常见金属材料。

6.配件丰富。

该仪器配有多种可选配件，可满足不同应用和不同尺寸和形状的工件的需求。

布氏硬度计采用液压原理，通过手动操作产生3000kg的试验力。

该仪器的核心部件是一个小型液压系统，液压系统中有一个释放阀，用于控制试验力并防止过载。

当压力达到3000kg时，释放阀打开，压力下降。

仪器手册规定，必须加压三次，让压力表指针达到3000kg的值三次，相当于布氏硬度试验方法中3000kg试验力和15秒加压的要求。

1.安装头和试验台（1）根据金属类型和估算的硬度选择压头，擦拭防锈油，将其放入主轴并拧紧螺丝。

（2）将试验台安装在导螺杆上，将样品平稳，紧密地放在试验台上。

（3）转动手轮使试验台缓慢上升，试样与压头接触，直到手轮和螺母相对滑动。

（4）将压头定位螺钉压到固定杆的平面上。

2.选择测试力根据金属类型和估计硬度选择所需的测试力。

3.选择试验力保持时间打开电源开关，打开电源，根据金属类型和估计硬度选择试验力保持时间，并按下试验力保持时间按钮。

4.正式测试将样品放在测试台上并转动手轮以缓慢升高测试台。

样品与压头接触，直到手轮和螺母相对于彼此滑动。

按下开始按钮，硬度测试仪可以自动完成工作循环。

5.测试并确认测试结果测试后，转动手轮，取下样品，用读数显微镜测量样品表面的压痕直径，用相位计测定样品的硬度值。

6.开关机不能太频繁。

关闭电源后，需要3-5秒才能再次打开电源。

测试完成后，关闭电源，卸下重物和重量框架，然后盖上防尘盖。

1.打开电源，选择测试负载，然后测试时间。

黑色金属为10-15秒，有色金属为30秒，硬度小于35HBW，持续60秒。

2.将样品平稳地放在工作台上，顺时针转动手轮。

当工件接触压头时，测试力开始显示。

当试验力接近自动加载时，它必须缓慢上升。

达到自动加载值时，仪器会发出“嘟嘟”声。

听到并停止转动手轮。

3.负载指示灯LOADING打开，负载自动加载。

当操作达到选定的力值时，负载启动，负载指示器DWELL打开，负载指示灯熄灭，进入倒计时，保持时间结束，负载指示为当灯熄灭时，卸载自动执行，卸载指示灯UNLOADING打开，卸载完成后指示灯熄灭。

4.以相反方向转动手轮，使工件与压头脱离，将杠杆返回到起始位置，然后结束测试。

5.取出样品，用读数显微镜测试压痕的直径。

6.将读数显微镜放在样品上，用自然光或光照亮长管的凹口。

在视野中，您应该同时在光罩上看到文字和划线。

如果印象不清晰，请转动目镜调节盖以清除。

7.测量时，转动读数鼓。

读取鼓的周长刻有0-90位数和100个网格线。

每个小格子为0.005mm，旋转鼓为0.5mm。

8.测量时，首先用压痕直径切割线的内侧，记录测量数据，然后旋转滚筒，将线移到压痕直径的另一侧，并使用内侧得分线和缩进。

直径相切并记录测量数据。

压痕直径是两个读数之间的差异。

将读取显微镜旋转90度并如上所述在压痕的垂直方向上测量，以获得另一个直径的压痕。

两个压痕的平均值是直径的长度。

9.根据测量的压痕直径，查看表格以获得硬度值。